Стальпромтехнология (СТ) СА4К OMRON М миксер-сатуратор автоматический
Год выпуска — 2022
Пробег (наработка) — 1
Привод — -
Колесная формула — -
Мощность — 92.22
Место осмотра — Ярославль
Доступность в лизинг — да
Цена — 2 833 000.00 руб.
Ответственный за реализацию лота Карымов Азат Амангалеевич
Миксер - сатуратор автоматический СА4K - 7000 (OMRON) М
Краткое описание работы Миксера - сатуратора. Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через пневмоуправляемый клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №2, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки, где вода насыщается СО 2 в первый раз. Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны №2, попадает на систему полусфер и тарелок, где насыщается СО2 второй раз. Газированная вода скапливается внизу колонны №2. СО2 подается в колонну №2 через нижнюю часть, тем самым, проходя через толщу воды, насыщает ее в 3й раз. Из колонны №2 насосом дозации воды №3 газированная вода перекачивается и дозируется в колонну №3. Купаж из купажной станции подается на насос №4 который в свою очередь дозирует его в колонну №3. R1 и R2 являются электронными расходомерами жидкости установленными на трубопроводах насоса №3 и насоса №4 соответственно. Показания расходомеров обрабатываются контроллером несколько раз в секунду, это соотношение поддерживается в заданной пропорции с погрешность 0,1% с помощью частотного преобразователя. Изменение соотношений и коррекция доз может производиться во время работы Миксера - сатуратора. В случае по какой - либо причине соотношение доз не выстраивается, контроллер в течение 10 секунд это видит и блокирует работу Миксера - сатуратора. Из нижней части колонны №3 готовый напиток подается на разлив. Колонны №2 и №3 соединены газовым трубопроводом, тем самым являются сообщающимися сосудами, вследствие чего, скачки давления в колоннах не могут влиять на соотношения доз воды и купажа. Насос №1 и сосуд для накапливания воды образуют тандем для создания вакуума через струйную насадку, которая через трубопровод подключена к колонне №1. На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Миксер - сатуратор СА4К позволяет получить максимальную газацию напитка и наиболее точное соотношение доз воды и купажа, а главное - стабильность в работе. Данная модель сатуратора имеет возможность подавать на разливочную машину не только напиток, но и чистую сатурированную воду. Комплектация
- Напорный насос нерж. сталь (Италия).
- Вакуумный насос нерж. сталь (Италия).
- Насос дозации воды нерж.сталь (Италия).
- Насос дозации купажа нерж.сталь (Италия).
- Вспомогательная колонна для создания вакуума (вертикальная) D 250 мм, H 1450 мм.
- Пневмоуправляемый клапан прямого действия SMС (Япония, нерж. сталь).
- Материал колонн – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка).
- Поплавковые датчики уровня (Германия).
- Все клапана, переходы, футорки и запорная арматура контактирующая с продуктом – нерж. сталь (Италия).
- Сварочные швы выполнены в среде аргона с обдувом с 2-х сторон.
- Управление «OMRON» на основе модуля центрального процессора и сенсорного графического терминала «OMRON» (Япония).
- Коммутационная аппаратура «OMRON» и «SCHNEIDER ELECTRIC».
- На напорный насос установлена система плавного пуска (Германия).
- Электронные расходомеры жидкости (Германия).
- Патрубок для выхода напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.
Патрубок для входа напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.
- Патрубок для входа купажа (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.
- Вход технической воды см. таблицу.
- Выход технической воды см. таблицу.
- Вход СО2 клапан низкого давления – штуцер под шланг внутренний D 12 мм.
- Манометры с разделителями и гелевым заполнением «WIKA/BD».
- Вакуумметр с разделителем и гелевым заполнением «WIKA/BD».
- Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор.
- Рама изготовлена из профильной трубы 40х20х2;40´40´2 нерж. сталь (Италия).
- Предусмотрена система промывки под СИП - мойку, без включения сатуратора.
- Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ¾ " (Италия).
- Деаэратор оснащен регулировочным дросселем для коррекции уровня вакуума.
- На панели управления нанесена мнемосхема с указанием всех уровней и сигнализацией ВКЛ/ВЫКЛ насосов и клапана.
Технические характеристики Габариты (мм).(длина/ширина/высота). - 3000/1250/2200 Масса (кг). - 550 Установленная потребляемая мощность (кВт). - 8 Вход/выход продукта .Муфт. соед. - Вход- DN 40 / Выход – DN 50 Вход/выход технической воды - Вход- ½ ″ / Выход – ½ ″ Вход Купажа Муфт. соед - DN 32 " Напряжение питание (В) - 380 ПодсоединениеСО2(мм). Шту- цер под шланг конический (нар. диаметр). - 12 Давление напитка на входе, МПа - не менее 0,2 Газация напитка - от 0,3 до 0,8 Давление CO2, МПа - от 0,2 до 0,4 Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат - От 8 до 12 Разряжение в колонне деаэрации, МПа - не менее 0,07
Пробег (наработка) — 1
Привод — -
Колесная формула — -
Мощность — 92.22
Место осмотра — Ярославль
Доступность в лизинг — да
Цена — 2 833 000.00 руб.
Спецификация:
Номер лота: 19851-МСК-22-АМ-ЛОтветственный за реализацию лота Карымов Азат Амангалеевич
Миксер - сатуратор автоматический СА4K - 7000 (OMRON) М
Краткое описание работы Миксера - сатуратора. Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через пневмоуправляемый клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №2, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки, где вода насыщается СО 2 в первый раз. Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны №2, попадает на систему полусфер и тарелок, где насыщается СО2 второй раз. Газированная вода скапливается внизу колонны №2. СО2 подается в колонну №2 через нижнюю часть, тем самым, проходя через толщу воды, насыщает ее в 3й раз. Из колонны №2 насосом дозации воды №3 газированная вода перекачивается и дозируется в колонну №3. Купаж из купажной станции подается на насос №4 который в свою очередь дозирует его в колонну №3. R1 и R2 являются электронными расходомерами жидкости установленными на трубопроводах насоса №3 и насоса №4 соответственно. Показания расходомеров обрабатываются контроллером несколько раз в секунду, это соотношение поддерживается в заданной пропорции с погрешность 0,1% с помощью частотного преобразователя. Изменение соотношений и коррекция доз может производиться во время работы Миксера - сатуратора. В случае по какой - либо причине соотношение доз не выстраивается, контроллер в течение 10 секунд это видит и блокирует работу Миксера - сатуратора. Из нижней части колонны №3 готовый напиток подается на разлив. Колонны №2 и №3 соединены газовым трубопроводом, тем самым являются сообщающимися сосудами, вследствие чего, скачки давления в колоннах не могут влиять на соотношения доз воды и купажа. Насос №1 и сосуд для накапливания воды образуют тандем для создания вакуума через струйную насадку, которая через трубопровод подключена к колонне №1. На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Миксер - сатуратор СА4К позволяет получить максимальную газацию напитка и наиболее точное соотношение доз воды и купажа, а главное - стабильность в работе. Данная модель сатуратора имеет возможность подавать на разливочную машину не только напиток, но и чистую сатурированную воду. Комплектация
- Напорный насос нерж. сталь (Италия).
- Вакуумный насос нерж. сталь (Италия).
- Насос дозации воды нерж.сталь (Италия).
- Насос дозации купажа нерж.сталь (Италия).
- Вспомогательная колонна для создания вакуума (вертикальная) D 250 мм, H 1450 мм.
- Пневмоуправляемый клапан прямого действия SMС (Япония, нерж. сталь).
- Материал колонн – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка).
- Поплавковые датчики уровня (Германия).
- Все клапана, переходы, футорки и запорная арматура контактирующая с продуктом – нерж. сталь (Италия).
- Сварочные швы выполнены в среде аргона с обдувом с 2-х сторон.
- Управление «OMRON» на основе модуля центрального процессора и сенсорного графического терминала «OMRON» (Япония).
- Коммутационная аппаратура «OMRON» и «SCHNEIDER ELECTRIC».
- На напорный насос установлена система плавного пуска (Германия).
- Электронные расходомеры жидкости (Германия).
- Патрубок для выхода напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.
Патрубок для входа напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.
- Патрубок для входа купажа (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.
- Вход технической воды см. таблицу.
- Выход технической воды см. таблицу.
- Вход СО2 клапан низкого давления – штуцер под шланг внутренний D 12 мм.
- Манометры с разделителями и гелевым заполнением «WIKA/BD».
- Вакуумметр с разделителем и гелевым заполнением «WIKA/BD».
- Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор.
- Рама изготовлена из профильной трубы 40х20х2;40´40´2 нерж. сталь (Италия).
- Предусмотрена система промывки под СИП - мойку, без включения сатуратора.
- Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ¾ " (Италия).
- Деаэратор оснащен регулировочным дросселем для коррекции уровня вакуума.
- На панели управления нанесена мнемосхема с указанием всех уровней и сигнализацией ВКЛ/ВЫКЛ насосов и клапана.
Технические характеристики Габариты (мм).(длина/ширина/высота). - 3000/1250/2200 Масса (кг). - 550 Установленная потребляемая мощность (кВт). - 8 Вход/выход продукта .Муфт. соед. - Вход- DN 40 / Выход – DN 50 Вход/выход технической воды - Вход- ½ ″ / Выход – ½ ″ Вход Купажа Муфт. соед - DN 32 " Напряжение питание (В) - 380 ПодсоединениеСО2(мм). Шту- цер под шланг конический (нар. диаметр). - 12 Давление напитка на входе, МПа - не менее 0,2 Газация напитка - от 0,3 до 0,8 Давление CO2, МПа - от 0,2 до 0,4 Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат - От 8 до 12 Разряжение в колонне деаэрации, МПа - не менее 0,07